切(qiè)坯機是磚坯成型工藝中後一道工序(xù)的加工設備，它将螺旋擠泥機擠出的具有一定幾何形狀的泥條切(qiè)割(gē)成厚度相同、符合一定規格的坯體。切(qiè)坯機的類型有推杆式切(qiè)坯機、鏈式切(qiè)坯機、單弓自動切(qiè)坯機和多鋼絲切(qiè)坯機等多種，其中以推杆式切(qiè)坯機應用較爲廣泛。自動碼坯機、切(qiè)坯機使用時間久，總會出現點問題，影響正常工作，大家不用擔心，以下是正泰機械專家找出故障原因及解決方法：

　　一、推坯樣闆工作面和運行方向不垂直

　　産生原因：

　　1、若樣闆往複是平行移動，則是調節不當；

　　2、樣闆往複不是平行移動，某一端前進和後退都超前，則可能是制作質量問題或曲柄搖杆機構的某一零件損壞。

　　處理方法：一種原因處理方法：

　　1、應當調節連杆的調節杆，增減兩(liǎng)連杆長度，使樣闆平行；

　　2、調節推杆連接座（這時要微調，以保證絲扣有足夠的連接長度），增減兩(liǎng)推杆長度，使樣闆平行；

　　3、在推杆連接座和樣闆間加墊片，使樣闆平行。

　　二種原因處理方法：

　　1、檢查兩(liǎng)個偏心輪鍵槽和偏心銷孔是否對稱或磨損，若有誤差或損壞，應修理；

　　2、檢查兩(liǎng)擺杆對應孔中心距是否相等或磨損，安裝位置是否對稱。若有誤差或損壞，應修理；

　　3、檢查曲柄搖杆機構的鉸鏈軸承和銷軸是否損壞，是否需要更換新件。

　　二、樣闆停止位置不正确，有早停和慢停現象

　　産生原因：

　　1、若是早停，是因爲控制杆和松離滑塊過厚，或兩(liǎng)螺旋斜面加工不正确；

　　2、若是晚停，則是因爲控制杆和松離滑塊太薄或接觸面磨損。

　　處理方法：

　　1、應當減薄松離滑塊的厚度（盡量不減少或少減少控制杆的厚度，以免影響其強度）；

　　2、在分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度。

　　三、切(qiè)坯機失控，樣闆連續運動（俗稱“打連發”）

　　産生原因：

　　1、彈簧壓力太小；

　　2、被動軸上的回轉件慣性大；

　　3、松離塊和控制杆的接觸面磨損；

　　4、控制杆在導向槽内運動不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時複位；

　　5、操(cāo)作不當，腳踩踏闆停留(liú)時間太長。

　　處理方法：

　　1、應當調節螺母增加彈簧壓力；

　　2、減少偏心輪的配重；偏心輪加制動裝置；

　　3、有分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度；

　　4、修理控制杆或導向槽，使其運動靈活；在彈簧的一端加墊圈，增加彈簧的壓力；

　　5、改進操(cāo)作方法。

　　四、爪式離合器的主、被動卡爪碰撞

　　産生原因：偏心輪配重不足，輸出停止後反轉，使爪式離合器重新結合，直至停止，如此反複循環，産生撞擊聲，有時還會使控制杆失控，出現“打連發”。

　　處理方法：偏心輪增加配重；偏心輪加制動裝置。